精密五金冲压件之如何降低精密冲压件的废品率
精密五金冲压件之如何降低精密冲压件的废品率
精密冲压件是在模具和冲头的压力下,通过在模腔内对金属原材料进行一系列的弯曲、切割、冲压以及成形后所加工而成的。随着生产技术的提高,加工合格率明显提高,但是依然存在一定量的加工废品率,废品的出现不仅浪费原材料,而且使生产效率下降。如何降低废品率呢?这是很多生产厂家急于知道答案的问题。想要降低精密冲压件的废品率,可以采取以下措施:
1、定期的检查工件的冲床转台以及模具装置座的情况,确保上下转台之间的同轴精度。在装置使用之前,应该需要进行严格的检查,并将表面的灰尘、污迹清理干净,仔细的检查导套和压铸模之间是否有良好的润滑。
2、为了确保工件的拉伸效果,应该准确的计算冲压件的运用寿数,定期的更换模具中的绷簧,一旦绷簧出现疲劳运行,很容易影响工件的质量,定期的更换模具的绷簧,可以避免绷簧疲劳损伤。在装置模具时,应该需要使用软金属辅助工具,这样做的好处就是可以避免装置过程中工件受到冲击和挤压。
3、冲模在刃口发生磨损时,应该要中断使用,并对其进行抛光处理,这样可以很好的减少模具刃口的磨损程度,从而提高模具的使用寿命和工件的加工合格率。
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